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單組份硅PU施工現場不干或慢干的二大原因

點擊:2104 日期:2017-07-07 選擇字號:
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單組份硅PU的固化原理是濕氣固化(或者叫水汽固化),所以在現場成膠的媒介就是水汽,在施工過程中遇到材料不干或者慢干現象,原因就只有水量不夠、稀釋劑不匹配二大原因。


1水量不夠造成不干或慢干

在空氣濕度合適,基礎干燥度合適的情況下施工,每個公司的產品配方設計需要加水量是不一定完全相同。邦頓新材料為了讓施工隊在現場容易調節,少憑感覺做事出現事故,在工廠生產時就改進了生產工藝,對材料進行了抽真空脫水,進行第二次反應提純等工藝,做到每批材料出廠前達到0含水量和環保的目的。只要施工現場基礎干燥(含水率低于5%)、空氣濕度小于60%(不潮不粘)就能按照彈性材料重量2%以內的水量加入,充分攪勻施工,即30kg/桶加入600g水,一瓶500g水多一點,即可反應完全,不會存在不干、慢干現象。當然還需要師傅根據現場基礎和空氣濕度不達施工條件的情況,適當調小水的用量,用水量不夠場地會不干或慢干,用水量過大,場地會起泡。同一塊場地出現有地方干,有地方不干,一定是用水不均勻,或攪拌不勻造成,攪拌不勻還會有地方起泡和發泡現象。場地正常設計的干燥時間為12小時,如果超過正常干燥時間場地未干,場地就會出現有濕泥、粘腳、粘灰、沖水掉色等現象。

2稀釋劑不匹配造成不干或慢干現象

施工時,由于要控制流平性需加入稀釋劑,含醇類的焦油級稀釋劑(甲醇、乙醇),會直接破壞材料的分子結構,導致反應不充分出現不干或慢干現象,其物理性能也會達不到設計要求,影響使用壽命。

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